Prótesis mano Andres Felipe

Jefe de proyecto

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Andres Felipe fuentes

Presentacion

Este proyecto tiene como objetivo principal, diseñar y construir una prótesis mioeléctrica para el joven Andrés Felipe de 22 años quien presenta una anomalía congénita en su brazo derecho, lo cual limita algunos de los movimientos generados por la cadena muscular anterior del brazo. En particular, se ve limitado el movimiento de pronación y supinación del antebrazo, así como el rango de movilidad del dedo pulgar y la muñeca. Es importante resaltar que el dedo pulgar es el único dedo presente en la mano, sin embargo, junto con Andrés Felipe se decidió diseñar una prótesis que tenga todos los dedos de la mano.

Desarrolladores

Maker	Foto
Sergio Quintero

Maker	Foto
Felipe Gomez Jasbon

Maker	Foto
Alex

Recursos

Los recursos humanos y materiales necesarios para el diseño y construcción de la prótesis son:

• Estudiante de Ingeniería Mecatrónica 4 horas x semana
• Estudiante de Ingeniería Mecánica 4 horas x semana
• Estudiante de Ingeniería Electrónica 4 horas x semana

Materiales:

• TPU
• PLA
• Software de diseño "Inventor"
• Cañamo
• Servomotores
• Sensor mioeléctrico
• Componentes electrónicos básicos
• Baterías de litio

Diseño y planos

• El primer prototipo se basó en el diseño presentado a continuación: https://www.thingiverse.com/thing:3866684
• El segundo prototipo es un diseño nuevo el cual se puede encontrar en:

Etapas

Evaluación Antropométrica

Se llevó a cabo la toma de medidas del beneficiario; en este procedimiento se tomaron tanto medidas directas (Por medio del formato) como indirectas (Por medio de fotografías y scanner 3D).

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  Método antropométrico.

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  Vista palmar.

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  Vista dorsal.

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  Escaneo 3D.

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  Virtualización.

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  Formato antropométrico.

Diseño de la prótesis

Inicialmente se planteó realizar una prótesis mecánica, sin embargo, debido a que la movilidad de Andres Felipe en la muñeca es muy reducida se optó por diseñar una prótesis electrónica. Para el diseño mecánico de la prótesis, se utilizó el software CAD Autodesk Inventor para diseñar las piezas mecánicas y el software Skanect para obtener el modelo 3D de la extremidad. Este modelo virtual del brazo se utilizó como referencia en el software CAD para validar las dimensiones de las piezas diseñadas. Los primeros dos prototipos realizados utilizaron un diseño trabajado anteriormente en otras prótesis electrónicas, este diseño se encuentra refrenciado en la sección "Diseño y Planos".

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  Vista isométrica del primer prototipo.

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  Validación tamaño del socket primer prototipo.

Sistema Mecánico

Esta prótesis utilizará servomotores MG92B para flexionar los dedos. Esto se hace amarrando un extremo de hilo de cáñamo a la punta de cada dedo y el otro extremo a una polea ubicada en el eje del motor, el movimiento de los dedos se da por la reducción en la longitud de los hilos. Las configuraciones más comunes para realizar este movimiento suelen utilizar un motor para mover dos de los dedos. Dependiendo de la configuración a utilizar y la posición de los motores respecto a los dedos se calibrará el rango de extensión y contracción de los mismos. Al utilizar servomotores se debe diseñar una polea o algún otro elemento de transmisión de potencia el cual permita transformar el movimiento rotacional del motor en movimiento lineal para el hilo. En la imagen adjunta se puede ver la configuración más sencilla en la cual un motor mueve un dedo individualmente y se hace una relación entre la longitud de extensión y elongación del hilo y las dimensiones de la polea.

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  Diseño de polea .

El primer diseño que se utilizó planteaba utilizar únicamente un servomotor para mover 4 dedos como se muestra en la figura a continuación, sin embargo, al validar el movimiento de los dedos no era posible encontrar una configuración para obtener un movimiento homogéneo. Para el segundo diseño se plantea utilizar dos servomotores para realizar el movimiento de los dedos amarrándolos en parejas.

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  Ubicación servomotor primer modelo.

Sistema Electrónico

13/11/2019

Esta prótesis es mioeléctrica esto significa que utiliza los biopotenciales generados por la actividad muscular de la extremidad para activar motores que ejecutan movimientos en la prótesis, se utiliza un sensor electromiografico Myoware que amplifica y entrega filtrada la señal electromiografica del musculo donde este se posiciona, esta señal puede ser muestreada analogamente por un microcontrolador Arduino Nano con resolucion de 8 bit (1023 muestras), con este rango de sensibilidad podemos utilizar filtros de nivel de señal para controlar y posicionar los servos SG90.

En la primera imagen de esta etapa se pueden apreciar los componentes necesarios para construir el circuito electrónico (segunda imagen), en la tercera encontramos el pinout del sensor que se conecta al pin A0 del arduino como se muestra en la imagen 4, Se debe tener en cuenta que la posicion del sensor sobre el musculo puede cambiar la señal por lo que se recomienda al beneficiario conservar siempre la misma posición (imagen 5) para que la prótesis trabaje de manera normal. En la imagen 5 se muestra el diagrama de flujo del programa utilizado en el Arduino Nano, el programa basicamente toma datos de un pin análogo y ejecuta diferentes movimientos en los motores dependiendo del nivel de señal de entrada, en el siguiente link se encuentra el codigo base para que el circuito controle dos servos con la señal de un sensor.

Codigo para Arduino Nano: Código Protesis Andres Felipe

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  Componentes Electrónicos

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  Circuito Electrónico

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  Pinout Sensor Myoware

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  Conexión Myoware-Arduino

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  Posicion de Electrodos

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  Diagrama de Flujo programa

Impresión 3D

El primer prototipo de la prótesis fue impreso en la Universidad Católica (Brazalete) y en las instalaciones de la Fundación Materialización 3D (Mano y dedos). A pesar de que el socket de este modelo cumplía con las dimensiones requeridas para poder ser utilizada por Andres Felipe, el tamaño de la prótesis era demasiado grande al compararlo con la mano izquierda de Andres.

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  Primer prototipo.

Para solucionar el sobre-dimensionamiento de la prótesis se realizó un modelo diferente en el cual la mano era más pequeña pero el espacio socket era más amplio. Esta vez todas las piezas fueron impresas en la Fundación Materialización 3D obteniendo así el siguiente prototipo.

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  Segundo prototipo vista superior.

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  Segundo prototipo vista lateral.

Acabado superficial y Ensamble

Para mejorar el acabado superficial del segundo prototipo, se lijó la parte externa de las piezas con una pulidora y lijas de calibre 100, 300, 500 y 1000. Para el movimiento de los dedos se amarró cáñamo a cada uno de los dedos para ser posteriormente amarrados a la polea del servomotor. El ensamble entre la mano y el brazalete de la prótesis se hizo utilizando dos juegos de tornillos con agujero roscado

Validación y rediseño

El 28 de Enero de 2020 se le presentó a Andres Felipe el segundo prototipo de la prótesis para poder hacer así la validación. Como se puede observar en las imágenes, el tamaño del socket y el tamaño general de la prótesis son los correctos.

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  Validación tamaño del Socket.

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  Validacion general del tamaño de la prótesis.

Después de evaluar la movilidad de Andres con la prótesis se tomó la decisión de rediseñar el prototipo incluyendo esta vez el dedo pulgar. Esto se debe a que los movimientos en este dedo son demasiado limitados para realizar agarres funcionales, adicionalmente se determinó reducir el tamaño del brazalete donde se ubican los componentes electrónicos puesto que las dimensiones del mismo no permiten que se puedan colocar prendas de vestir con mangas.

17/02/20202 Se conceptualiza el modelo de la mano buscando la forma de colocar el pulgar dentro de la prótesis. No se avanza en modelado...

Reportes y TS

Febrero 2020

Miercoles 19 de Febrero	Descripción	Tiempo	TS
Sergio Quintero	Conceptualización modelado mano	2 Horas	6 TS

Lunes 17 de Febrero	Descripción	Tiempo	TS
Sergio Quintero	Conceptualización modelado mano	2 Horas	6 TS

Sábado 8 de Febrero	Descripción	Tiempo	TS
Felipe Gomez Jasbon	Modelado antebrazo	4 Horas	12 TS
Sergio Quintero	Modelado antebrazo	2 Horas	6 TS

Enero 2020

Martes 28 de Enero	Descripción	Tiempo	TS
Sergio Quintero	Presentación primer prototipo, segunda toma de medidas y escaneo 3D	1 Horas	3 TS

Sabado 25 de Enero	Descripción	Tiempo	TS
Sergio Quintero	Presentación proyecto nuevos miembros y finalización ensamble primer prototipo	4 Horas	12 TS
Felipe Gomez Jasbon	Finalización ensamble primer prototipo	3 Horas	9 TS
Alex	Finalización ensamble primer prototipo	3 Horas	9 TS

Diciembre 2019

Miércoles 18 de Diciembre	Descripción	Tiempo	TS
Sergio Quintero	Electrónica y ensamble	4 Horas	12 TS

Miércoles 11 de Diciembre	Descripción	Tiempo	TS
Sergio Quintero	Modelado, impresión electrónica	4 Horas	12 TS

Martes 10 de Diciembre	Descripción	Tiempo	TS
Sergio Quintero	Modelado, impresión electrónica	4 Horas	12 TS

Noviembre 2019

Jueves 14 de Noviembre	Descripción	Tiempo	TS
Sergio Quintero	Impresión y ensamble prótesis - Evento city	7 Horas	21 TS

Miercoles 13 de Noviembre	Descripción	Tiempo	TS
Fabian Bustos	Documentación Sistema Mecánico y Sistema Electrónico	6 Horas	18TS
Sergio Quintero	Impresión y ensamble prótesis	8 Horas	24 TS

Viernes 8 de Noviembre	Descripción	Tiempo	TS
Fabian Bustos	Taller de construcción de protesis con estudiantes de la U Católica	2 Horas	6 TS

Septiembre 2019

lunes 9 de septiembre	Descripción	Tiempo	TS
defigueredor	xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx	x Horas	x TS

Agosto 2019

viernes 30 de agosto	Descripción	Tiempo	TS
miguel duran	ayudar a las tomas de medidas	3 Horas	9 TS
luna	ayudar a las tomas de medidas	3 Horas	9 TS
jeff	ayudar a las tomas de medidas	3 Horas	9 TS