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| − | === Septiembre 2020 ===
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| | === Agosto 2020 === | | === Agosto 2020 === |
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Revision as of 01:52, 15 September 2020
Jefe de proyecto
Desarrollador
Presentacion
La maquina de acabados se construyo con el fin de darle un acabado lizo y brillante a las piezas que se imprimen en la fundación con ayuda de un alisado químico. El alisado con químicos funciona exponiendo la pieza a los vapores que produce el mismo químico y estos reaccionan con el material de la pieza disolviéndola hasta dejar el acabado liso que se quiera en la pieza.
Esta maquina ayuda a darle un acabado profesional y uniforme en las piezas.
Fue diseñada para que tenga un cierre hermético para evitar que los vapores de los químicos que se utilicen no se disipen rápido en el ambiente y para que se pueda manipular los componentes de la maquina sin riesgo de entrar en contacto directo con la piel y los vapores y el liquido que pueden llegar a ser tóxicos
Plan de trabajo
- Entrega de materiales - 9 Sept
Diseño de la Maquina
Diseño y modelado CAD
Para la maquina de acabados se diseño en 4 partes, Contenedor, soporte, accesorios y amarres.
- El contenedor se diseño teniendo en cuenta loas dimensiones promedio de las piezas que se imprimen en la fundación, que son de un tamaño no mayor a 30 cm. Las dimensiones del contenedor son de 34 cm de alto, 34 cm de ancho y 34 cm de largo. El material con el que se construya debe ser transparente para permitir visualizar las piezas que se encuentren dentro y resistente al cloruro de metileno, ya que este químico es el que se va a utilizar para realizar el alisado y los acabados a las piezas impresas en PLA.
- Para que el contenedor tenga un cierre hermético se diseño una tapa del mismo material del contenedor, con unas dimensiones de 34 cm de largo por 34 cm de ancho. Para evitar que los vapores del químico se disipen rápido se le ubica una goma en las equinas de la tapa que encaja con el contenedor para garantizar que quede todo hermético
- El Soporte se compone en 2 partes, las rejillas donde se ubica la pieza impresa en 3D y la bandeja donde se ubica el papel absorbente humedecido con el cloruro de metileno
- La rejillas tienen un tamaño de 30 cm de ancho y 30 cm de largo para que se puedan ubicar las piezas de mayor tamaño que se imprimen en la fundación y 5 cm de alto para que estén a una distancia prudente del cloruro de metileno liquido que se encuentra en la bandeja . Estas rejillas son en aluminio ya que esta va a estar en contacto directo con los vapores y el liquido todo el tiempo. La maquina contara con dos rejillas, una ubicada dentro del contenedor en sima de la bandeja y la otra se ubicara a un lado del contenedor para el área de secado de las piezas que ya pasaron por el tratamiento químico
- La bandeja tiene unas dimensiones de 30 cm de ancho, 30 cm de largo y 1 cm de alto. Esta sera ubicada dentro de la cabina de la maquina y dentro de esta bandeja se ubicara el papel absorbente previamente humedecido con el cloruro de metileno, y sobre esta se ubicara las rejillas de soporte de las piezas.
Rejillas de soporte de piezas
Bandeja para el papel absorbente
- Los amarres de la maquina se pensaron para poder ejercer una fuerza sobre la tapa que permita que el cierre hermético se mantengan y no existan fugas de los vapores del químico. Los amarres se componen en 4 correas de velcro que se ubica una parte en la tapa y otra en el contenedor, y cuenta con dos hebillas cada correa pra garantizar que cuando se haga la presión para el cierre esta se mantenga.
- Los accesorios de la maquina se componen en las piezas que se van a imprimir en 3D en la fundación, y esto son la pinzas para la manipulación de las rejillas para evitar el contacto directo con estas, los soportes para las pinzas y el papel absorbente y la caja donde se ubicara el sistema eléctrico de la maquina
Pinzas para manipular las rejillas
Soporte para ubicar el papel absorbente
Circuito para el circuito de ventilación
- El diseño final se muestra la ubicación las piezas que componen la maquina que fueron detalladas en la parte anterior
Diseño final de la maquina de acabados
Selección de los materiales
| Matriz de decisión
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Cotización
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Cantidad
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Costo
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TOTAL |
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Plan de trabajo y fechas
- Investigación y planeación 10 al 21 de agosto 2020
- Planeación y diseño de prótotipo 24 - 26 de agosto 2020
- Busqueda y cotización de materiales 27 agosto - 1 septiembre 2020
- Compra materiales 2 al 4 septiembre
- Contrución de la máquina
Semana 14 de septiembre 18 de septiembre
| Lunes 14
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Descripción
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Tiempo
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TS
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| David Vargas |
Ensamble de la maquina en la fundación e impresión de accesorios |
5 Horas |
15 TS
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Semana 7 de septiembre 11 de septiembre
| Miercoles 9
|
Descripción
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Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Documentación de la wiki |
1 Horas |
3 TS
|
| Martes 8
|
Descripción
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Tiempo
|
TS
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| David Vargas |
Documentación de la wiki |
1 Horas |
3 TS
|
Septiembre 2020
Semana 31 de agosto 4 de septiembre
| Viernes 4
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Compara de las rejillas, bandeja, amarres y circuito para la maquina de acabados |
5 Horas |
15 TS
|
| Jueves 3
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
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| David Vargas |
Documentación del proyecto con respecto a la presentación y diseño de la maquina |
1 Horas |
3 TS
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| Miércoles 2
|
Descripción
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Tiempo
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TS
|
| David Vargas |
Documentación del diseño de la maquina de acabados y reunión con Johan García para planear compra de los materiales |
2 Horas |
6 TS
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| Martes 1
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
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| David Vargas |
Reunión con Johan García para analizar la cotización de los materiales, re diseño de la maquina y busca de nuevos materiales para cotización que este dentro del presupuesto |
5 Horas |
15 TS
|
| Lunes 31
|
Descripción
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Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Cotización de rejillas y bandeja en aluminio, y cotización de amarres cintas de velero y hebillas para la tapa de la maquina |
5 Horas |
15 TS
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Agosto 2020
| Viernes 28
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Cotización en 5 lugares para las piezas en acrílico (contenedor, área de secado y tapa ) y cotización de rejillas en aluminio |
5 Horas |
15 TS
|
| Jueves 27
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Búsqueda y cotización de los materiales para la construcción de las piezas que componen la maquina |
5 Horas |
15 TS
|
| Miércoles 26
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Diseño CAD terminado, reunión con Johan García para aprobación del proyecto y asignación de fechas para la cotización de materiales |
5 Horas |
15 TS
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| Martes 25
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Diseño de la maquina en programa CAD, con accesorios para soporte para los mismos y diseño del sistema eléctrico y ubicación en la maquina |
5 Horas |
15 TS
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| Lunes 24
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Diseño de cabina y soporte de piezas de la maquina de acabados, Diseño del funcionamiento de sistema eléctrico del sistema |
5 Horas |
15 TS
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| Viernes 21
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Investigación sobre el sistema eléctrico de la maquina y componentes necesarios para el funcionamiento, paccione de las alternativas de construcción de la maquina |
5 Horas |
15 TS
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| Jueves 20
|
Descripción
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Tiempo
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TS
|
| David Vargas |
Investigación sobre el manejo y normas de seguridad del cloruro de metileno, y posibles materiales resistentes a este químico para la construcción y revestimiento de la maquina |
2 Horas |
6 TS
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| Miercoles 19
|
Descripción
|
Tiempo
|
TS
|
| David Vargas |
Investigación sobre el sistema de ventilación, sistema eléctrico del sistema y proceso después del alisado |
2 Horas |
6 TS
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| Martes 18
|
Descripción
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Tiempo
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TS
|
| David Vargas |
Investigación de las maquinas en el mercado y material de contrucción. |
2 Horas |
6 TS
|
