Difference between revisions of "Protesis Flor Marina"

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== Présentación ==
 
== Présentación ==
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Nombre beneficiaria Flor Marina Gómez Roa, edad 59 Años. Nacida Garagoa Boyaca 1959 el 22 DE noviembre Actualmente 1 hijo hombre edad 24 años Incapacidad de nacimiento, por consumo de medicamento (Talidomida) por la mamá. Vive en Bogotá calle 73 n 87 -76 Barrio Los pinos Engativá Actualmente se encuentra sin trabajo cuenta con Experiencia Máquina de coser como (Máquina de coser de puntada recta, Máquina Remalladora, Máquina Recubridora, Máquina Collaretera)
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Nombre beneficiaria Flor Marina Gómez Roa, edad 59 Años. Nacida en Garagoa Boyaca el 22 de noviembre de 1959. Tiene 1 hijo de 24 años. Posee una incapacidad de nacimiento debido al consumo de un medicamento (Talidomida) por parte de su madre, lo cual impidio el desarrollo completo de uno de sus brazos. Vive en Bogotá en la calle 73 n 87 -76 Barrio Los pinos, Engativá. Actualmente se encuentra sin trabajo. Tiene experiencia con la Máquina de coser en los estilos (Máquina de puntada recta, Máquina Remalladora, Máquina Recubridora, Máquina Collaretera) por lo que uno de los requisitos seria la funcionalidad de la protesis para su trabajo con la maquina de coser.
  
 
=== Objetivo ===
 
=== Objetivo ===
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Este proyecto es un proyecto de vida para Flor Marina. Vamos a documentar aquí todos los modelos de prótesis que va a recibir a lo largo de su vida, tratando de tener para ella siempre los mejores avances de la tecnología, para que el uso de la prótesis pueda ser cada vez más útil para ella.
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Este es un proyecto de vida para Flor Marina. En esta pagina se documentara todo el proceso que se requiere para diseñar la protesis desde la toma de las medidas hasta el resultado final. Tambien se tendran en cuenta las futuras protesis que Flor Marina recibira a lo largo de su vida, esto con el objetivo de identificar los avances que se logren y poderlos aplicar a otros proyectos de la fundación. El objetivo principal es emplear los mejores avances tecnologicos cada vez que se corrijan errores del modelo anterior para poder entregar una protesis funcional y de calidad que la beneficiaria puda utilizar en su vida cotidiana.
  
 
== Recursos ==
 
== Recursos ==
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Los recursos necesarios para el diseño y construcción de la prótesis son:
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Materiales:
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*Software CAD de modelacion 3D Fusion 360
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*Arduino UNO
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*Servomotores
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*Celda de carga
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*Sensor de fuerza
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*Componentes electrónicos básicos
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*Baterías de litio
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Recursos humanos:
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*Estudiante de Ingeniería Mecatrónica 4 horas x semana
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*Estudiante de Ingeniería Industrial 4 horas x semana
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== Etapas ==
 
== Etapas ==
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=== Evaluación Antropométrica ===
 
=== Evaluación Antropométrica ===
  
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Descripción del caso
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Descripción del caso:
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La beneficiaria cuenta con un brazo que no se desarrolló completamente al momento de la gestación. La extremidad, según las medidas que se tomaron, alcanza a llegar hasta la distancia donde se ubica el antebrazo en el otro brazo de Flor Marina. La extremidad tiene buena movilidad, pues no presenta ningún tipo de debilidad ni dolor al apretarlo o moverlo. El muñón tiene una leve articulación que permite a Flor realizar un pequeño movimiento que mas adelante se puede aprovechar para accionar algún sensor de fuerza. El muñón tampoco presenta reacción de dolor al ser tocado o apretado.
  
 
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=== Modelo de la Extremidad ===
 
  
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Con la primera toma de medidas se pudo entender como debe ser la prótesis para lograr suplir las necesidades de Flor, teniendo en cuenta que ella necesita la prótesis para labores cotidianas y para el trabajo con la maquina de coser. Tambien se tomaron medidas del otro brazo para poder diseñar la prótesis en base a esta referencia y así lograr recuperar la imagen corporal de una forma simetrica. Las distancias que se tomaron fueron entre hombro y codo, hombro y muñeca, codo y muñeca, hombro y punta del dedo medio, nudillos y punta de cada dedo, además se tomaron las medidas de las circunferencias de la muñeca, el codo, el brazo, el antebrazo y la mano. Para tener informacion adicional se tomaron fotos de los dos brazos en diferentes posturas.
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=== Modelo 3D de la Extremidad ===
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El enmallado que se obtuvo a partir del escaneo previo fue renderizado en MAYA para lograr una superficie mas uniforme. El resultado fue subido al software Fusion 360 como referencia para diseñar la prótesis, esto con el objetivo de que el múñon encaje perfectamente en el Socket.  
  
 
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===Diseño de la prótesis ===
 
===Diseño de la prótesis ===
  
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====Primer Prototipo====
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El modelado de la prótesis se realizo en Fusion 360, un software tipo CAD de la compañia autodesk. Este sofware se escogio debido a la facilidad que ofrece a la hora de diseñar objetos mas organicos, sus diferentes funciones permiten tener un modelado mas natural que se asimila a una superficie blanda como lo es el cuerpo humano. Para empezar con el diseño se realizó un boceto con la forma base de la prótesis teniendo rn cuenta las medidas tomadas del brazo de referencia
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Evidencia de impresiones de las diferentes piezas diseñadas anteriormente
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== Modelos 3D ==
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Los Modelos 3D que se diseñaron para esta protesis estan disponibles en el siguiente enlace:
  
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https://www.thingiverse.com/thing:4308525
  
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===Pre-prosesamiento de la prótesis ===
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===Post-prosesamiento de la prótesis ===
  
 
A continuación se muestra lo que es todos los procesos realizados antes de ensamblar la protesis.
 
A continuación se muestra lo que es todos los procesos realizados antes de ensamblar la protesis.
 
En la primera imagen se muestra como pulir las piezas en este caso el antebrazo.  
 
En la primera imagen se muestra como pulir las piezas en este caso el antebrazo.  
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En la segunda y tercera se muestra el ajuste del fimo en la protesis, este se usa para protección de la piel cuando haga contacto directo con la protesis.
 
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En la cuarta y quinta se realizan pruebas de ensamble antes de pintar, como se evidencia en estas pruebas estan los sectores delimitados para poner la parte electrónica.  
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En la segunda y tercera se muestra el ajuste del fimo en la protesis, este se usa para protección de la piel cuando haga contacto directo con la protesis.
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En la cuarta y quinta se realizan pruebas de ensamble antes de pintar, como se evidencia en estas pruebas estan los sectores delimitados para poner la parte electrónica.
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=== Materiales electrónicos ===
 
=== Materiales electrónicos ===
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En estas imágenes a continuación se va a mostrar el acondicionamiento electrónico
 
En estas imágenes a continuación se va a mostrar el acondicionamiento electrónico
 
En la primera imagen observamos el acople del sensor capacitivo tipo galga, el cual su principio de funcionamiento es que al generar diferentes tipos de presiones sobre este, genere acciones en este caso el movimiento de los motores.  
 
En la primera imagen observamos el acople del sensor capacitivo tipo galga, el cual su principio de funcionamiento es que al generar diferentes tipos de presiones sobre este, genere acciones en este caso el movimiento de los motores.  
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En la segunda imagen observamos el acople de los servomotores-motores los cuales van hacer de vital importancia para el movimiento de los dedos de la mano de la protesis.  
 
En la segunda imagen observamos el acople de los servomotores-motores los cuales van hacer de vital importancia para el movimiento de los dedos de la mano de la protesis.  
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En la tercera imagen se observa la implementación tanto del sensor como de los servos en la ubicaciónadecuada para el ensamble de la protesis  
 
En la tercera imagen se observa la implementación tanto del sensor como de los servos en la ubicaciónadecuada para el ensamble de la protesis  
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=== Ensamble de la protesis ===
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En estas imágenes se mostraran la protesis ensamblada junto al mecanismo electrónico.  
  
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=== Entrega final ===
 
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| Miercoles 15/06 ||[https://es.utopiamaker.com/m3duto/user:382172 Johan García]|| Reunión con la Sra. Flor. Comenta que la prótesis no se le sujeta bien al muñon - Apoyo para documentar || 1 hr || 3 TS
 
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Latest revision as of 23:30, 12 February 2021

Jefe de projecto

Profile Photo
Flor Marina Gomez
Br 542809 photo.jpg

Desarrolladores

  • Equipo de Trabajo

Maker
Camilo Upegui
Maker
lorelagm
Maker
Tatis28
Maker
Dani1992
Maker
mabotero08

Présentación

Nombre beneficiaria Flor Marina Gómez Roa, edad 59 Años. Nacida en Garagoa Boyaca el 22 de noviembre de 1959. Tiene 1 hijo de 24 años. Posee una incapacidad de nacimiento debido al consumo de un medicamento (Talidomida) por parte de su madre, lo cual impidio el desarrollo completo de uno de sus brazos. Vive en Bogotá en la calle 73 n 87 -76 Barrio Los pinos, Engativá. Actualmente se encuentra sin trabajo. Tiene experiencia con la Máquina de coser en los estilos (Máquina de puntada recta, Máquina Remalladora, Máquina Recubridora, Máquina Collaretera) por lo que uno de los requisitos seria la funcionalidad de la protesis para su trabajo con la maquina de coser.

Objetivo

Este es un proyecto de vida para Flor Marina. En esta pagina se documentara todo el proceso que se requiere para diseñar la protesis desde la toma de las medidas hasta el resultado final. Tambien se tendran en cuenta las futuras protesis que Flor Marina recibira a lo largo de su vida, esto con el objetivo de identificar los avances que se logren y poderlos aplicar a otros proyectos de la fundación. El objetivo principal es emplear los mejores avances tecnologicos cada vez que se corrijan errores del modelo anterior para poder entregar una protesis funcional y de calidad que la beneficiaria puda utilizar en su vida cotidiana.

Recursos

Los recursos necesarios para el diseño y construcción de la prótesis son:

Materiales:

  • Software CAD de modelacion 3D Fusion 360
  • Arduino UNO
  • Servomotores
  • Celda de carga
  • Sensor de fuerza
  • Componentes electrónicos básicos
  • Baterías de litio
  • Material de contacto con el múñon
  • TPU
  • PLA
  • Cañamo

Recursos humanos:

  • Estudiante de Ingeniería Mecatrónica 4 horas x semana
  • Estudiante de Ingeniería Industrial 4 horas x semana

Presupuesto

Recurso Cantidad Costo por unidad Costo total Proveedor
TPU X g 125.000/0.8kg x https://articulo.mercadolibre.com.co/MCO-462725293-filamento-tpu-flexible-premium-impresion-3d-08kg-_JM?quantity=1&variation=38363045865&onAttributesExp=true#position=6&type=item&tracking_id=aa00394b-f1f4-4fdd-85ae-0fe9a975dcda
PLA X g 95.000/1kg x https://kondoro.com/producto/filamento-bimek/
Cañamo X m 12.000/1kg x Plaza de Paloquemao
Servomotores 2 28.000 x https://www.banggood.com/es/MG92B-Robot-13_8g-3_5KG-Torque-Metal-Gear-Digital-Servo-p-978253.html?rmmds=detail-left-hotproducts&cur_warehouse=CN
Sensor de fuerza 1 25.000 25.000 https://zamux.co/es/ofertas/678-sensor-de-fuerza-resistivo-fsr-circular.html
Baterías de litio 3.7V 2 17.000 34.000 https://zamux.co/es/inicio/463-bateria-liipo-37v-1-ampaerio.html
Cargador De Baterias De Litio 2 Celdas 5a 1 6.000 6.000 https://www.mactronica.com.co/cargador-de-baterias-de-litio-celdas-5a-1002560826xJM
Adaptador Fuente 9v 1a 1 10.700 10.700 https://articulo.mercadolibre.com.co/MCO-541441539-adaptador-fuente-9v-1a-arduino-_JM?matt_tool=82425019&matt_word&gclid=EAIaIQobChMIx9_6mqqJ6AIVUb7ACh3hoQDJEAQYAiABEgKfQvD_BwE&quantity=1

Etapas

Evaluación Antropométrica

Descripción del caso: La beneficiaria cuenta con un brazo que no se desarrolló completamente al momento de la gestación. La extremidad, según las medidas que se tomaron, alcanza a llegar hasta la distancia donde se ubica el antebrazo en el otro brazo de Flor Marina. La extremidad tiene buena movilidad, pues no presenta ningún tipo de debilidad ni dolor al apretarlo o moverlo. El muñón tiene una leve articulación que permite a Flor realizar un pequeño movimiento que mas adelante se puede aprovechar para accionar algún sensor de fuerza. El muñón tampoco presenta reacción de dolor al ser tocado o apretado.

  • Vista Frontal

  • Vista Posterior

  • Vista Superior

  • Medidas Tomadas


Con la primera toma de medidas se pudo entender como debe ser la prótesis para lograr suplir las necesidades de Flor, teniendo en cuenta que ella necesita la prótesis para labores cotidianas y para el trabajo con la maquina de coser. Tambien se tomaron medidas del otro brazo para poder diseñar la prótesis en base a esta referencia y así lograr recuperar la imagen corporal de una forma simetrica. Las distancias que se tomaron fueron entre hombro y codo, hombro y muñeca, codo y muñeca, hombro y punta del dedo medio, nudillos y punta de cada dedo, además se tomaron las medidas de las circunferencias de la muñeca, el codo, el brazo, el antebrazo y la mano. Para tener informacion adicional se tomaron fotos de los dos brazos en diferentes posturas.

Modelo 3D de la Extremidad

El enmallado que se obtuvo a partir del escaneo previo fue renderizado en MAYA para lograr una superficie mas uniforme. El resultado fue subido al software Fusion 360 como referencia para diseñar la prótesis, esto con el objetivo de que el múñon encaje perfectamente en el Socket.

  • Vista Frontal

  • Vista Posterior

  • Vista Superior

Diseño de la prótesis

Primer Prototipo

El modelado de la prótesis se realizo en Fusion 360, un software tipo CAD de la compañia autodesk. Este sofware se escogio debido a la facilidad que ofrece a la hora de diseñar objetos mas organicos, sus diferentes funciones permiten tener un modelado mas natural que se asimila a una superficie blanda como lo es el cuerpo humano. Para empezar con el diseño se realizó un boceto con la forma base de la prótesis teniendo rn cuenta las medidas tomadas del brazo de referencia

  • Dibujo.png
  • Foto6.png
  • Foto7.png
  • Foto8.png

Segundo Prototipo

  • Medidas Tomadas

Modelos 3D

Los Modelos 3D que se diseñaron para esta protesis estan disponibles en el siguiente enlace:

https://www.thingiverse.com/thing:4308525

Post-prosesamiento de la prótesis

A continuación se muestra lo que es todos los procesos realizados antes de ensamblar la protesis. En la primera imagen se muestra como pulir las piezas en este caso el antebrazo.

  • Pulir.png
  • E1.png


En la segunda y tercera se muestra el ajuste del fimo en la protesis, este se usa para protección de la piel cuando haga contacto directo con la protesis.

  • Fomi1.png
  • Fomi2.png

En la cuarta y quinta se realizan pruebas de ensamble antes de pintar, como se evidencia en estas pruebas estan los sectores delimitados para poner la parte electrónica.

  • Prueba1.png
  • Pruebas21.png
  • P12.png

Después si se realiza el proceso de pintar la protesis.

  • A1.png
  • A2.png
  • A3.png

Materiales electrónicos

En la siguiente imagen se muestra los materiales que se usaron para la elaboración del mecanismo electrónico, se evidencia el uso de servomotores, el sensor capacitivo, baquela, baterías y el Arduino nano en donde se va a guardar el programa de movimiento de la protesis.

materiales

Ajuste electrónico

En estas imágenes a continuación se va a mostrar el acondicionamiento electrónico En la primera imagen observamos el acople del sensor capacitivo tipo galga, el cual su principio de funcionamiento es que al generar diferentes tipos de presiones sobre este, genere acciones en este caso el movimiento de los motores.

  • Sensor Capacitivo

En la segunda imagen observamos el acople de los servomotores-motores los cuales van hacer de vital importancia para el movimiento de los dedos de la mano de la protesis.

  • Acople de Servo motores

En la tercera imagen se observa la implementación tanto del sensor como de los servos en la ubicaciónadecuada para el ensamble de la protesis

  • Ubicación

  • motores

Ensamble de la protesis

En estas imágenes se mostraran la protesis ensamblada junto al mecanismo electrónico.

  • E11.png
  • E12.png
  • E13.png
  • E14.png
  • E15.png
  • E16.png

Entrega final

  • F1.png
  • F2.png
  • F3.png

Reportes y TS

Julio 2020

Tareas M3D Nombre Descripción Tiempo TS
Miercoles 15/06 Johan García Reunión con la Sra. Flor. Comenta que la prótesis no se le sujeta bien al muñon - Apoyo para documentar 1 hr 3 TS

Junio 2020

Tareas M3D Nombre Descripción Tiempo TS
Viernes 26/06 Camilo U Entrega de protesis Protesis Flor Marina 3 hr 9 TS
Viernes 26/06 Johan García Edición de video Protesis Flor Marina 2 hr 6 TS

Abril 2020

Jueves 23 Descripción Tiempo TS
Maria Jose Documentación en la wiki 4 Horas 12 TS

Diciembre 2019

Lunes 9 de diciembre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui ajuste prótesis 3 Horas 9 TS

Noviembre 2019

Jueves 14 de Noviembre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Impresión y ensamble prótesis 7 Horas 21 TS
Miércoles 13 de Noviembre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Impresión y ensamble prótesis 8 Horas 24 TS
Mes de Octubre 2019 Descripción Tiempo TS
Lorena Gomez Impresión inicial prótesis que no funciono y tuvo que hacerse un re diseño y reimpresión ;documentación para la Universidad Católica V2 30 hrs 90 TS
Mes de Septiembre 2019 Descripción Tiempo TS
Lorena Gomez Diseño inicial de prótesis y documentación para la Universidad Católica V1 30 hrs 90 TS
Mes de Agosto 2019 Descripción Tiempo TS
Lorena Gomez Identificacion de beneficiaria, solucion del problema 20 hrs 60 TS
Octubre de 2019 Descripción Tiempo TS
Tatiana Durango Documentación para la UCatolica parte 2, Impresión inicial del diseño que no funciono 30 hrs 90 TS
Septiembre de 2019 Descripción Tiempo TS
Tatiana Durango Diseño inicial de prótesis y documentación para la UCatolica parte 1 30 hrs 90 TS


Agosto de 2019 Descripción Tiempo TS
Tatiana Durango Identificación de beneficiaria, solución del problema 20 hrs 60 TS



Miercoles 19 de Octubre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Diseño conexiones de la protesis 3 hrs 9 TS
Martes 8 de Octubre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Diseño exterior de la protesis 3 hrs 9 TS


Sabado 5 de Octubre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Documentación y diseño de la protesis 3 hrs 9 TS


Miercoles 2 de Octubre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Documentación y diseño interior de la protesis 6 hrs 18 TS


Miercoles 28 de septiembre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Adaptación de la mano y acople 3 hrs 9 TS
Miercoles 25 de septiembre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Diseño de la prótesis y documentación 3 hrs 9 TS
Sabado 20 de septiembre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Diseño de la prótesis y documentación 2 hrs 6 TS
Sabado 7 de septiembre Descripción Tiempo TS
Camilo Upegui Organización y direcciòn de la toma de medidas y escaneo ] 2 hrs 6 TS
Tatis28 Escaneo y toma de medidas 1 Hora 3 TS
lorelagm Toma de fotografias y medidas 1 Hora ??????????? (dia completo, una hora?) 3 TS
Dani1992 Escano del muñon 1 Hora 3 TS
mabotero08 Toma de fotografias 1 Hora 3 TS
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