Maquina de acabados

Jefe de proyecto

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Johan Garcia

Desarrollador

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David Vargas

Presentacion

La maquina de acabados se construyo con el fin de darle un acabado lizo y brillante a las piezas que se imprimen en la fundación con ayuda de un alisado químico. El alisado con químicos funciona exponiendo la pieza a los vapores que produce el mismo químico y estos reaccionan con el material de la pieza disolviéndola hasta dejar el acabado liso que se quiera en la pieza. Esta maquina ayuda a darle un acabado profesional y uniforme en las piezas. Fue diseñada para que tenga un cierre hermético para evitar que los vapores de los químicos que se utilicen no se disipen rápido en el ambiente y para que se pueda manipular los componentes de la maquina sin riesgo de entrar en contacto directo con la piel y los vapores y el liquido que pueden llegar a ser tóxicos

Plan de trabajo

• Entrega de materiales - 9 Sept

Diseño de la Maquina

Diseño y modelado CAD

Para la maquina de acabados se diseño en 4 partes, Contenedor, soporte, accesorios y amarres.

• El contenedor se diseño teniendo en cuenta loas dimensiones promedio de las piezas que se imprimen en la fundación, que son de un tamaño no mayor a 30 cm. Las dimensiones del contenedor son de 34 cm de alto, 34 cm de ancho y 34 cm de largo. El material con el que se construya debe ser transparente para permitir visualizar las piezas que se encuentren dentro y resistente al cloruro de metileno, ya que este químico es el que se va a utilizar para realizar el alisado y los acabados a las piezas impresas en PLA.
• Para que el contenedor tenga un cierre hermético se diseño una tapa del mismo material del contenedor, con unas dimensiones de 34 cm de largo por 34 cm de ancho. Para evitar que los vapores del químico se disipen rápido se le ubica una goma en las equinas de la tapa que encaja con el contenedor para garantizar que quede todo hermético

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  Contenedor

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  Tapa del contenedor

• El Soporte se compone en 2 partes, las rejillas donde se ubica la pieza impresa en 3D y la bandeja donde se ubica el papel absorbente humedecido con el cloruro de metileno
• La rejillas tienen un tamaño de 30 cm de ancho y 30 cm de largo para que se puedan ubicar las piezas de mayor tamaño que se imprimen en la fundación y 5 cm de alto para que estén a una distancia prudente del cloruro de metileno liquido que se encuentra en la bandeja . Estas rejillas son en aluminio ya que esta va a estar en contacto directo con los vapores y el liquido todo el tiempo. La maquina contara con dos rejillas, una ubicada dentro del contenedor en sima de la bandeja y la otra se ubicara a un lado del contenedor para el área de secado de las piezas que ya pasaron por el tratamiento químico
• La bandeja tiene unas dimensiones de 30 cm de ancho, 30 cm de largo y 1 cm de alto. Esta sera ubicada dentro de la cabina de la maquina y dentro de esta bandeja se ubicara el papel absorbente previamente humedecido con el cloruro de metileno, y sobre esta se ubicara las rejillas de soporte de las piezas.

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  Rejillas de soporte de piezas

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  Bandeja para el papel absorbente

• Los amarres de la maquina se pensaron para poder ejercer una fuerza sobre la tapa que permita que el cierre hermético se mantengan y no existan fugas de los vapores del químico. Los amarres se componen en 4 correas de velcro que se ubica una parte en la tapa y otra en el contenedor, y cuenta con dos hebillas cada correa pra garantizar que cuando se haga la presión para el cierre esta se mantenga.

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  Amarres de velcro

• Los accesorios de la maquina se componen en las piezas que se van a imprimir en 3D en la fundación, y esto son la pinzas para la manipulación de las rejillas para evitar el contacto directo con estas, los soportes para las pinzas y el papel absorbente y la caja donde se ubicara el sistema eléctrico de la maquina

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  Pinzas para manipular las rejillas

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  Soporte para ubicar el papel absorbente

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  Soporte para las pinzas

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  Circuito para el circuito de ventilación

• El diseño final se muestra la ubicación las piezas que componen la maquina que fueron detalladas en la parte anterior

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  Diseño final de la maquina de acabados

Selección de los materiales

Matriz de decisión	****	****	****	****	****
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Cotización

Componente	Cantidad	Costo
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Plan de trabajo y fechas

• Investigación y planeación 10 al 21 de agosto 2020
• Planeación y diseño de prótotipo 24 - 26 de agosto 2020
• Busqueda y cotización de materiales 27 agosto - 1 septiembre 2020
• Compra materiales 2 al 4 septiembre
• Contrución de la máquina

Septiembre 2020

Semana 14 de septiembre 18 de septiembre

Jueves 17	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	****	5 Horas	15 TS

Miércoles 16	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Ensamble final de la maquina de acabados y pruebas de funcionamiento con piezas impresas en PLA utilizando el cloruro de metileno	5 Horas	15 TS

Lunes 14	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Ensamble de la maquina en la fundación e impresión de accesorios	5 Horas	15 TS

Semana 7 de septiembre 11 de septiembre

Miercoles 9	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Documentación de la wiki	1 Horas	3 TS

Martes 8	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Documentación de la wiki	1 Horas	3 TS

Semana 31 de agosto 4 de septiembre

Viernes 4	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Compara de las rejillas, bandeja, amarres y circuito para la maquina de acabados	5 Horas	15 TS

Jueves 3	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Documentación del proyecto con respecto a la presentación y diseño de la maquina	1 Horas	3 TS

Miércoles 2	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Documentación del diseño de la maquina de acabados y reunión con Johan García para planear compra de los materiales	2 Horas	6 TS

Martes 1	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Reunión con Johan García para analizar la cotización de los materiales, re diseño de la maquina y busca de nuevos materiales para cotización que este dentro del presupuesto	5 Horas	15 TS

Lunes 31	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Cotización de rejillas y bandeja en aluminio, y cotización de amarres cintas de velero y hebillas para la tapa de la maquina	5 Horas	15 TS

Agosto 2020

Viernes 28	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Cotización en 5 lugares para las piezas en acrílico (contenedor, área de secado y tapa ) y cotización de rejillas en aluminio	5 Horas	15 TS

Jueves 27	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Búsqueda y cotización de los materiales para la construcción de las piezas que componen la maquina	5 Horas	15 TS

Miércoles 26	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Diseño CAD terminado, reunión con Johan García para aprobación del proyecto y asignación de fechas para la cotización de materiales	5 Horas	15 TS

Martes 25	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Diseño de la maquina en programa CAD, con accesorios para soporte para los mismos y diseño del sistema eléctrico y ubicación en la maquina	5 Horas	15 TS

Lunes 24	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Diseño de cabina y soporte de piezas de la maquina de acabados, Diseño del funcionamiento de sistema eléctrico del sistema	5 Horas	15 TS

Viernes 21	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Investigación sobre el sistema eléctrico de la maquina y componentes necesarios para el funcionamiento, paccione de las alternativas de construcción de la maquina	5 Horas	15 TS

Jueves 20	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Investigación sobre el manejo y normas de seguridad del cloruro de metileno, y posibles materiales resistentes a este químico para la construcción y revestimiento de la maquina	2 Horas	6 TS

Miercoles 19	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Investigación sobre el sistema de ventilación, sistema eléctrico del sistema y proceso después del alisado	2 Horas	6 TS

Martes 18	Descripción	Tiempo	TS
David Vargas	Investigación de las maquinas en el mercado y material de contrucción.	2 Horas	6 TS