Difference between revisions of "Creating Protesis con rotacion de muneca"
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| − | + | Es importante tener en cuenta la ergonomia y la comodidad de uso que la protesis debe tener, por esto se utilizan otros materiales acolchados de espuma, neopreno o afines, que evitan el contacto directo del plastico impreso con la piel, otro factor importante es el manejo de la temperatura que puede generar la protesis sobre la extremidad y la posible sudoración que esta genera, por lo que se aconseja dejar rejillas de ventilación en la pieza de acople o socket que haga contacto directo con la extremidad. | |
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Latest revision as of 15:19, 27 September 2019
Contents
Jefe de proyecto
| Maker | Image | Profile |
|---|---|---|
| Duran Miguel |
Integrantes del proyecto
| Maker | Image | Profile |
|---|---|---|
| Bustos Fabian |
Presentación
El presente proyecto tuvo iniciativa para generar una reducción de costos ya su vez prestar un mejor funcionamiento de la prótesis generando una buena calidad con más beneficios,tenemos el propósito presentar un tipo de mejoramiento en la prótesis agregando la fundación de la muñeca y para la forma de carga le agregamos un panel solar teniendo dos formas de carga ya sea a través de el cargador o atrás del sol lo cual va hacer más factible cargar la prótesis, en la parte de la rotación de la muñeca le vamos a generar una cierta cantidad de rotación en ambos sentidos lado derecho y lado izquierdo lo cual en total de la funcion son 180° grados con dirección de rotación al lado contrario de dónde va estar la prótesis. Con esta mejora los beneficiarios van a tener una mejor calidad en su vida cotidiana con la realización de actividades con su prótesis y se van a sentir un mejor ya que hay otra función agregada.
OBJETIVOS
- ● Establecer una mejora en el funcionamiento de la prótesis para el beneficiario. Objetivos específicos
- ● Realizar un mejoramiento de la prótesis para su mejor funcionalidad para el beneficiario en la realización de actividades cotidianas.
- ● Generar una reducción favorable de costos para la elaboración con las mejoras en la prótesis.
Recursos
Resumen Para realizar de la prótesis se va a utilizar una cierta cantidad de archivos que demos imprimir para la estructura externa de la prótesis lo cual van hacer aproximadamente 11 archivo para realizar la construcción de la estructura exterior para la la estructura interna.
Después de toda la investigación utilizaremos los siguientes materiales para el mecanismo:
- ● 1X Arduino nano
- ● 2X Servomotor SG90
- ● 1X Servomotor MG996
- ● Sensor de fuerza
- ● Un cargador
- ● Interruptor
- ● Jump M-H
- ● Jump M-M
- ● Adaptador 9v-1A
- ● Baterías litio 4.5A
- ● Panel solar 5v -40mh
- ● Hilo de Cañamo
Etapas
1. Descarga y Edición de Modelos
Despues de descargar los modelos de la protesis, seguimos con el ajuste de la escala de los modelos en el programa de diseño 3D o en el software slicer, este escalado es indispensable para que la protesis tenga el tamaño apropiado para el usuario, se deben tener en cuenta las medidas y la forma de la extremidad del usuario, ya que cada usuario es un caso unico, el modelo puede ser sometido a ajustes en software 3D. Es importante tener en cuenta la ergonomia y la comodidad de uso que la protesis debe tener, por esto se utilizan otros materiales acolchados de espuma, neopreno o afines, que evitan el contacto directo del plastico impreso con la piel, otro factor importante es el manejo de la temperatura que puede generar la protesis sobre la extremidad y la posible sudoración que esta genera, por lo que se aconseja dejar rejillas de ventilación en la pieza de acople o socket que haga contacto directo con la extremidad.
2.Impresión de Modelos
Despues de tener los modelos con las medidas correctas, procedemos a imprimir las piezas en orden y verificando la compatibilidad de las piezas sin material de soporte, es aconsejable usar plástico PLA a 30% de relleno para las partes solidas como el brazo y la palma de la mano, los dedos se imprimen en material flexible como NinjaFlex o TPE con volumen de relleno inferior al 10%, asi sera mas facil para los motores moverlos.
A continuación se listan los parametros optimos de impresión estimados para una impresora cartesiana con extrusor MK8:
| Material | Temperatura | Velocidad | |
|---|---|---|---|
| PLA | 190 Grados | 30mm/seg | |
| NinjaFlex | 210 Grados | 5mm/seg |
3.Ensamble de la Mano
4.Ensamble del Brazo
5.Integración del Sistema Electrónico
6.Carga de Software y Calibración
https://github.com/JasperMachines/MiguelDuran_Brazo_Rotacion/blob/master/Brazo_Rotacion.ino
